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| 閥門通徑和介質(zhì)流速的關(guān)系 發(fā)布時(shí)間：17-10-31 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 提高產(chǎn)品質(zhì)量，用環(huán)保新思維促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)精湛，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分部標(biāo)、國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。所有閥門入庫(kù)前均經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。 閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。 閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。 介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。 一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過(guò)流速和流量可以計(jì)算閥門的公稱通徑。 閥門通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過(guò)閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過(guò)閥門的流速、流量下降越少。 各種介質(zhì)常用流速見下表：
注： DN值的單位為：mm； Ρ值的單位為：MPa。 閘閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、； 口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5； 縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。 截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)最小，在1.5～2之間。 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)最大，甚至高達(dá)8。 止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大； 升降式止回閥阻力系數(shù)最大，高達(dá)12。 旋塞閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。 隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。 蝶閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內(nèi)。 球閥的阻力系數(shù)最小，一般在0.1左右。 上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。 閥門通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實(shí)際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。 |
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